It’s all in the details
Att se till att TYRI-arbetslampor tillverkas enligt högsta möjliga standard är en del av vårt DNA. Här talar vi med två av TYRI UK s nyckelpersoner om hur de säkerställer TYRI-lampornas höga kvalitet.
TYRI är stolta över kvaliteten på sina arbetslampor, från komponenter till slutprodukt. Materialplaneraren Savitri Persaud Heyhirst i Storbritannien och kvalitetschef Ian Tiler i Storbritannien förklarar mer om sin bakgrund och TYRIs filosofi att leverera produkter av högsta kvalitet.
Savitri, som kommer från Barbados soliga stränder, har varit med TYRI UK i fem år och har inte ångrat mig sedan dess. ”Jag har fördjupat mig i livet i Storbritannien och känner mig verkligen etablerad, både hemma med min familj och på jobbet hos TYRI”, säger Savitri. Med en bakgrund inom ledningsprocesser från design, inköp, planering och försäljning passar hon väl för den utmanande rollen på TYRI, där hon kontrollerar över 2000 delar och säkerställer att varje beställd vara håller högsta standard.
Sedan hon började arbeta på TYRI har Savitri implementerat förändringar som har gjort det möjligt för henne att gå djupare in i detaljerade procedurer för att säkerställa att alla levererade delar håller högsta kvalitet. I samarbete med Ian Tiler, kvalitetschef, säkerställer de att eventuella kvalitetsproblem upptäcks innan delarna matas in i produktionslinjen.
Savitri har utvecklat en djup förståelse för hur TYRI-produkter tillverkas genom att spendera tid i produktionslinjen, bygga lamporna och lära känna hur varje del passar på plats. ”Att ha detaljerad produktkunskap är nyckeln till att jag kan kommunicera med leverantörer mer effektivt och öka förståelsen för att undvika potentiella fel i leveransen”, förklarar hon. ”Detta bygger sedan upp till att utveckla en mer effektiv arbetsrelation med leverantörerna för att få bästa möjliga service.”
Ian Tiler, kvalitetschef på TYRI UK har arbetat på TYRI i drygt ett år och med erfarenhet inom design, teknik, produktion och kvalitet har han rätt kompetens för att säkerställa att effektiva kvalitetspolicyer och -procedurer följs. Han beskriver sig själv som en metodisk arbetare med ett stort intresse för hur saker fungerar.
Som barn ställde denna nyfikenhet honom dock till problem, som han förklarar: ”Jag ville veta hur TV:n fungerade, så jag började ta bort baksidan av TV:n för att titta ordentligt. Min pappa kom hem från jobbet och fann TV:n i bitar och att jag tittade in i baksidan. Han var minst sagt inte särskilt glad!”
Ian arbetar på fabriksgolvet, som består av produktionslinjer för lysdioder och bänkar för mindre serieproduktioner och tester av nya produkter. I slutet av varje linje finns en kvalitetsinspektör som samarbetar med Ian för att anta en "stopp-och-åtgärd"-metod för att hantera eventuella identifierade problem. Detta säkerställer att fel korrigeras snabbt och att alla produkter inspekteras till 100 % innan de lämnar fabriken. Ian trivs på fabriksgolvet och är praktiskt engagerad i att bygga och testa produkter tillsammans med produktionen. "Det är viktigt att bygga en stark arbetsrelation och kamratskap med teamet så att de känner sig bekväma med att identifiera kvalitetsproblem och ta dem direkt till mig så att vi kan hitta en lösning och förhindra kvalitetsproblem längre fram", förklarar han.
I juli 2019 gjordes förändringar i den brittiska fabriken, med uppdateringar av produktionsgolvet inklusive ett nytt karusellsystem och införande av nya robotar. Dessa förändringar säkerställer att TYRIs redan höga kvalitetsstandarder utökas ytterligare med mer konsekvens, färre stopp i produktionslinjen och att eventuella kvalitetsproblem identifieras vid källan, innan de går in i produktionsprocessen. Detta innebär också TYRI UK s kapacitet fördubblas. ”Det är en spännande tid för TYRI UK 's verksamhet, och vi ser fram emot att kunna växa för att möta våra kunders krav samtidigt som vi bibehåller våra kvalitetsnivåer och standarder”, säger Ian.
