TYRI Test Lab: unico, pratico ed efficiente

Le luci di TYRI devono resistere alle sollecitazioni più dure negli ambienti più difficili. Per garantire le prestazioni delle luci in ambienti soggetti a urti, elevata salinità, umidità, acqua, polvere e freddo o calore estremi, tutti i prodotti vengono testati nel laboratorio di prova di TYRI. Anders Johansson, responsabile dei test di qualità, ci accompagna in un tour del laboratorio.

"Molti produttori di illuminazione inviano i loro prodotti all'estero per i test, ma TYRI dispone di un laboratorio interno. Questo ci permette di esaminare rapidamente e facilmente i nuovi prodotti e di apportare modifiche a quelli esistenti. Quando sviluppiamo nuove innovazioni, è molto pratico avere accesso al nostro laboratorio. Ci permette di eseguire test in una fase iniziale e di determinare se stiamo investendo nella tecnologia giusta, invece di essere sorpresi da difetti e carenze in una fase avanzata dello sviluppo. Inoltre, la produzione di luci personalizzate è molto più rapida, con requisiti chiari su ciò che le luci devono essere in grado di gestire", afferma Anders.

TEST DI VIBRAZIONE

Per garantire che l'illuminazione sia in grado di resistere agli urti e alle vibrazioni a cui è sottoposta nelle attrezzature pesanti, le luci vengono testate in un agitatore. Questo scuote la luce con diverse accelerazioni e a diverse frequenze, per verificare che non si rompa nulla. Anche le vibrazioni dei vari materiali delle luci vengono analizzate nello shaker per identificare eventuali frequenze di risonanza.

"Se scopriamo che un materiale nella luce inizia a oscillare, dovremo modificare il progetto per eliminare questo fenomeno", spiega Anders.
questo problema", afferma Anders.

CAMERA A NEBBIA SALINA

Nella camera a nebbia salina, le luci o i loro componenti vengono spruzzati con una nebbia di acqua distillata mista a sale. Questo viene fatto per testare la resistenza dei materiali TYRI alla corrosione.

"La ruggine bianca compare normalmente in questo tipo di test ed è del tutto innocua. Quello a cui facciamo attenzione è la comparsa di ruggine di ossido di ferro, che può compromettere la qualità della luce. Di recente abbiamo iniziato a utilizzare un nuovo tipo di rivestimento per gli alloggiamenti dei nostri fari, che ha dimostrato una resistenza alla corrosione significativamente migliore rispetto al rivestimento utilizzato in precedenza. Abbiamo potuto confermarlo dopo aver effettuato test severi nella camera a nebbia salina", afferma Anders.

TEST POLVERE

Nelle miniere, nei terreni agricoli e in tutti gli ambienti in cui vengono utilizzati veicoli pesanti, la polvere è presente. Per garantire che l'illuminazione TYRI sia in grado di affrontare tutti gli ambienti estremi, deve essere in grado di resistere alla polvere a grana fine. Nei test sulla polvere, che vengono eseguiti per determinare la tenuta delle luci, le luci vengono esposte al vuoto e la polvere viene dispersa.

"Lavoriamo in base alle linee guida internazionali per i test sulle polveri. Le linee guida descrivono, tra l'altro, le dimensioni richieste dei grani di polvere e il grado di vuoto. Questo test è incredibilmente efficiente da condurre internamente invece di rivolgersi a istituti di prova esterni, che spesso hanno tempi di attesa relativamente lunghi", afferma Anders.

GONIOFOTOMETRO E SFERA INTEGRATRICE

Una parte importante del processo di test è la verifica della distribuzione e del carattere della luce. "Nel nostro goniofotometro possiamo misurare con precisione l'ampiezza e la lunghezza del fascio luminoso da diverse angolazioni, per ottenere una rappresentazione della propagazione del fascio luminoso. Da queste misure ricaviamo anche informazioni sul flusso luminoso, sull'intensità luminosa e sull'angolo di semivalore. Nella sfera integratrice misuriamo la temperatura di colore della luce e l'indice di resa cromatica, e possiamo confrontare quanto siamo in grado di emulare la luce solare, dato che quest'ultima è solitamente considerata ottimale", spiega Anders.

UN LABORATORIO IN EVOLUZIONE

"Oggi sottoponiamo le nostre lampade a calore e freddo estremi nella nostra camera ambientale per assicurarci che i prodotti
che i prodotti funzionino in tutte le condizioni e negli ambienti più difficili. Inoltre, misuriamo il flusso luminoso in un altro dispositivo. Speriamo di essere presto in grado di testare contemporaneamente la temperatura e il flusso luminoso, il che snellirà il processo di test e ci consentirà di studiare altri risultati. In questo modo potremo vedere come viene influenzata l'illuminazione quando la luce è estremamente fredda o surriscaldata", afferma Anders. In seguito allo sviluppo da parte di TYRI di INTELLilight , l'illuminazione intelligente controllata tramite un'app, è nata l'esigenza di effettuare nuovi tipi di test in laboratorio.

"Non sappiamo ancora esattamente quali test saranno necessari da parte mia in futuro, ma prevediamo un aumento dei test standard in laboratorio per garantire lo sviluppo sostenibile di INTELLilight wireless. Dal momento che stiamo introducendo una nuova tecnologia con cui lavorare, inizieremo a condurre regolarmente test sul software e ci assicureremo di mantenere l'applicazione", afferma Anders.