Innovasjon og et godt arbeidsmiljø
Hemmeligheten bak TYRIs suksess og lave turnover
Med sine 200 dedikerte medarbeidere over hele verden produserer TYRI rundt 1 300 000 enheter per år, og all produksjon er etterspørselsstyrt, kundetilpasset og kvalitetssikret. Suksessen ligger i selskapets kompetente produksjonsledelse, et arbeidsmiljø som fremmer samarbeid, en jevn strøm av bestillinger og bruk av robotteknologi. På dette solide grunnlaget utvides produksjonslinjen for å møte den stadig økende etterspørselen. Jimmy Nordén, fabrikksjef ved TYRI Sverige, forteller stolt om arbeidet og innsatsen til teamet sitt.
Jimmy Nordén har jobbet som fabrikksjef og leder for TYRIs produksjon i ni år. Det er en spennende jobb, der han hele tiden møter nye utfordringer med muligheter for å tilegne seg nye ferdigheter.
"Jeg begynte som designer det første året jeg jobbet hos TYRI. Etter det ble jeg tilbudt stillingen som fabrikksjef. Det er et interessant og spennende arbeid som jeg virkelig liker. Det er her ute på fabrikkgulvet at alt skjer, der vi skaper produktene våre. Det er spesielt morsomt og tilfredsstillende å være en del av selskapets suksess og raske vekst, og utfordringen med å hele tiden tilpasse produksjonen ut fra det, sier Jimmy Nordén, fabrikksjef i TYRI.
TYRI produserer i dag rundt 300 000 lamper i året på fabrikken i Göteborg, og Jimmy forventer en økning på 30 prosent i løpet av det neste året. Hvis han får rett, vil det øke antallet til 400 000 produserte lamper i 2020. I løpet av de siste årene har TYRI som globalt konsern lagt mye fokus på å finne den optimale arbeidsflyten for effektiv produksjon, samtidig som man opprettholder et sunt arbeidsmiljø med et tempo som alle kan håndtere.
"Det er viktig at alle i teamet føler seg trygge på tempoet og rutinene våre. Vi har funnet en måte å skape en jevn flyt på som er effektiv, uten at det fører til unødig stress for medarbeiderne. Vi har også innført en rotasjonsplan for arbeidsoppgavene våre. Det gir variasjon og gjør det mulig for medarbeiderne våre å utvikle nye ferdigheter ved å jobbe i ulike deler av produksjonslinjen. Vi er et fantastisk team, der alle er like viktige og verdsatt. Vi har svært lav turnover, og medarbeiderne våre blir værende i mange år fordi de trives her.
Moderne teknologi
TYRI oppdaterer kontinuerlig produksjonsprosessen med den nyeste teknologien. Produksjonsteamet finner også ofte egne løsninger på utfordringene de støter på, ved å finne og lage sine egne verktøy eller implementere endringer etter behov. Ved hjelp av en 3D-printer har TYRI for eksempel produsert en armatur som lyset er festet til gjennom hele produksjonsprosessen. Etterpå kan den enkelt kobles til en testmaskin for å teste både funksjon og lyskapasitet.
I den senere tid har også samarbeidende roboter blitt integrert i produksjonsprosessen.
"Vi jobber hele tiden med å forbedre arbeidssituasjonen ved å automatisere visse manuelle oppgaver som skruing, påføring av lim og valg av materialer. Hvis en arbeider gjør disse oppgavene, lett etter lett, blir det veldig repetitivt. Nå letter vi byrden av slike oppgaver ved å bruke roboter. Våre samarbeidende roboter er en form for moderne teknologi som øker sikkerheten, siden roboten stopper hver gang du berører eller beveger den. Med disse robotene kan vi ikke bare øke komforten, men også opprettholde et høyt effektivitetsnivå uten den risikoen for ulykker som ellers kan oppstå når man jobber svært nær en robot, sier Jimmy.
Fleksibel, kvalitetssikret produksjon
Når vi utvikler ny design og nye produkter, utføres det alltid tester i TYRIs laboratorium. Men selskapets grundige kvalitetskontroll stopper ikke der. Alle produktene testes kontinuerlig på fabrikken under monteringen. Montørene kontrollerer hver enkelt lampe og fjerner umiddelbart produkter som ikke oppfyller de høye kvalitetsstandardene. Men Jimmy sier at det som virkelig får TYRI til å skille seg ut, er fokuset på kunden og fleksibiliteten.
"Vi gjør hele tiden vårt aller beste for å imøtekomme kundenes behov og tilpasse produktet eller tjenesten deretter. Det gjelder i alle ledd, enten det dreier seg om leveransekrav eller en spesialtilpasset design som er resultatet av et samarbeid med utviklingsavdelingen. Det er et arbeid som er både stimulerende og morsomt, men som fremfor alt krever at vi hele tiden holder oss oppdatert på den nyeste teknologien og kunnskapen", avslutter Jimmy.






