Det ligger i detaljene
Det er en del av DNA-et vårt å sørge for at TYRI-arbeidslys produseres i henhold til de høyest mulige standardene. Her snakker vi med to av TYRI UK s viktigste teammedlemmer om hvordan de sikrer den høye kvaliteten på TYRI-lysene.
TYRI er stolte av kvaliteten på arbeidslysene sine, fra komponentene til det ferdige produserte produktet. Materialplanlegger i Storbritannia, Savitri Persaud Heyhirst, og kvalitetssjef i Storbritannia, Ian Tiler, forklarer mer om bakgrunnen sin og TYRIs etos om å levere produkter av høyeste kvalitet.
Savitri kommer fra de solfylte kysten av Barbados og har vært med TYRI UK i fem år og har ikke sett meg tilbake siden. «Jeg har fordypet meg i livet i Storbritannia, og nå føler jeg meg virkelig på plass, både hjemme med familien og på jobb hos TYRI», sier Savitri. Med bakgrunn i ledelsesprosesser fra design, innkjøp, planlegging og salg, passer hun godt til den utfordrende rollen hos TYRI, der hun kontrollerer over 2000 deler og sørger for at hver bestilte vare er av høyeste standard.
Siden hun begynte å jobbe hos TYRI, har Savitri implementert endringer som har gjort det mulig for henne å gå dypere inn i detaljerte prosedyrer for å sikre at alle leverte deler er av høyeste kvalitet. I samarbeid med Ian Tiler, kvalitetssjef, sørger de for at eventuelle kvalitetsproblemer blir fanget opp før delene sendes inn i produksjonslinjen.
Savitri har utviklet en dyp forståelse av hvordan TYRI-produktene produseres ved å bruke tid på produksjonslinjen, bygge lysene og bli kjent med hvordan hver del passer på plass. «Detaljert produktkunnskap er nøkkelen til at jeg kan kommunisere mer effektivt med leverandører og øke forståelsen for å unngå potensielle feil i leveransen», forklarer hun. «Dette bygger deretter opp til å utvikle et mer effektivt samarbeid med leverandører for å få best mulig service.»
Ian Tiler, kvalitetssjef hos TYRI UK har vært hos TYRI i litt over et år, og med erfaring innen design, ingeniørfag, produksjon og kvalitet har han de rette ferdighetene til å sikre at effektive kvalitetspolicyer og -prosedyrer følges. Han beskriver seg selv som en metodisk arbeider med stor interesse for hvordan ting fungerer.
Som barn fikk han imidlertid problemer med denne nysgjerrigheten, som han forklarer: «Jeg ville vite hvordan TV-en fungerte, så jeg begynte å ta av baksiden av TV-en for å se nærmere. Pappa kom hjem fra jobb og fant TV-en i biter, og jeg kikket inn i baksiden av den. Han var mildt sagt ikke særlig fornøyd!»
Ian jobber på fabrikkgulvet, som består av produksjonslinjer for LED-lys og benker for mindre serieproduksjon og nye produkttester. På slutten av hver linje er det en kvalitetsinspektør som samarbeider med Ian for å bruke en «stopp og fikse»-tilnærming til eventuelle problemer som identifiseres. Dette sikrer at feil rettes raskt, og at alle produkter blir 100 % inspisert før de forlater fabrikken. Ian liker å være på fabrikkgulvet og er praktisk engasjert i å bygge og teste produkter sammen med produksjonen. «Det er viktig å bygge et sterkt arbeidsforhold og kameratskap med teamet, slik at de føler seg komfortable med å identifisere kvalitetsproblemer og bringe dem direkte til meg, slik at vi kan finne en løsning og forhindre kvalitetsproblemer senere», forklarer han.
I juli 2019 ble det gjort endringer i fabrikken i Storbritannia, med oppdateringer av produksjonsgulvet, inkludert et nytt karusellsystem og introduksjon av nye roboter. Disse endringene sikrer at TYRIs allerede høye kvalitetsstandarder utvides ytterligere med mer konsistens, mindre stopp i produksjonslinjen og at eventuelle kvalitetsproblemer identifiseres ved kilden, før de går inn i produksjonsprosessen. Dette ser også TYRI UK doblet kapasitet. «Det er en spennende tid for TYRI UK drift, og vi ser frem til å kunne vokse for å møte kundenes krav samtidig som vi opprettholder våre kvalitetsnivåer og standarder», sier Ian.
