Innovation and a good work environment

TYRIの成功と離職率の低さの秘密

TYRIは全世界に200名の専属従業員を擁し、年間約130万台を製造しており、その製造はすべて需要主導型、カスタマイズ型、品質保証型である。TYRIの成功は、有能な生産管理、コラボレーションを促進する職場の雰囲気、安定した注文の流れ、そしてロボット工学の活用にある。この強固な基盤の上に、着実な需要の増加に対応するため、生産ラインは拡張されている。TYRIスウェーデンの工場長、ジミー・ノルデンは、チームの仕事と努力について誇らしげに語る。

ジミー・ノルデンはTYRIの工場長兼生産責任者として9年間働いている。彼は常に新しい技術習得の機会を伴う新しいチャレンジに出会う、エキサイティングな仕事である。

「TYRIに入社した最初の年はデザイナーとしてスタートしました。その後、ファクトリーマネージャーのポジションをいただきました。面白くてエキサイティングな仕事で、心から楽しんでいます。工場の現場で、私たちの製品を作り上げるのです。会社の成功と急成長の一翼を担い、それに基づいて生産を常に適応させるという課題に取り組むことは、とりわけ楽しく、満足のいくものです」とTYRIの工場長、ジミー・ノルデンは語る。

TYRIは現在、ヨーテボリの工場で年間約30万個のライトを製造しているが、ジミーは来年1年間で30パーセントの増加を見込んでいる。彼の予想が正しければ、2020年の生産数は40万個に達するだろう。ここ数年、TYRIはグローバル・グループとして、効率的な生産のための最適なワークフローを見つけることに力を注いできた。

「チーム全員がこのペースとルーティンに安心感を覚えることが重要です。私たちは、従業員に過度のストレスを与えることなく、効率的で均等な流れを作る方法を見つけました。また、私たちはローテーション・スケジュールを導入しています。これはバラエティーに富み、従業員が生産ラインのさまざまな場所で働くことで新たなスキルを身につけることを可能にしています。私たちは素晴らしいチームで、誰もが等しく重要視され、評価されています。スタッフの離職率は非常に低く、従業員はここで生き生きと働くことができるため、何年も働いています。

現代技術

TYRIは、製造工程を常に最新技術でアップデートしている。また、製造チームは通常、遭遇する課題に対して、独自のツールを見つけて作成したり、必要に応じて変更を実施したりすることで、独自の解決策を考え出す。例えば、TYRIは3Dプリンターを使って、製造工程でライトが取り付けられる固定具を製造した。その後、機能と光量の両方をテストするためのテスト機に簡単に接続できる。

最近では、協働ロボットも生産工程に組み込まれている。

「私たちは常に作業状況を改善しようと努力しており、ネジ止め、接着剤の塗布、材料の選択といった特定の手作業を自動化している。作業員がこれらの作業を軽作業に次ぐ軽作業でこなしていると、非常に反復的な作業になってしまいます。今、私たちはロボットを使うことで、そのような作業の負担を軽くしています。私たちの協働ロボットは、触ったり動かしたりするとロボットが止まるので、安全性が高まる最新技術の一種です。これらのロボットを使うことで、快適さを向上させるだけでなく、ロボットのすぐそばで作業する場合に起こりうる事故の危険性なしに、高いレベルの効率を維持することができるのです」とジミーは言う。

柔軟で品質保証された生産

新しいデザインや新製品を開発する際には、必ずTYRIのラボでテストが行われる。しかし、同社の入念な品質管理はそれだけでは終わらない。すべての製品は、工場での組み立て時に継続的にテストされる。組立技術者がランプをひとつひとつチェックし、高い品質基準を満たさない製品は即座に取り除かれる。しかし、ジミーは、TYRIが本当に際立っているのは、顧客重視と柔軟性だと言う。

「私たちは、常にお客様の要求に応え、それに応じて製品やサービスを適合させるために、最大限の努力をしています。それは、納品要件であろうと、開発部門との共同作業から生まれたカスタマイズ・デザインであろうと、あらゆる側面に当てはまります。刺激的で楽しい仕事ですが、何よりも常に最新の技術と知識を身につける必要があります」とジミーは締めくくった。