TYRI Test Lab; unique, pratique et efficace
Les lampes TYRI doivent résister à des contraintes sévères dans les environnements les plus difficiles. Pour garantir que les lampes fonctionnent dans des environnements où elles sont soumises à des impacts, à une forte teneur en sel, à l'humidité, à l'eau, à la poussière et à des températures extrêmes, tous les produits sont testés dans le laboratoire d'essai de TYRI. Anders Johansson, responsable des tests de qualité, nous fait visiter le laboratoire.
"De nombreux fabricants d'éclairage envoient leurs produits à l'étranger pour qu'ils soient testés, mais TYRI dispose d'un laboratoire interne. Cela nous permet d'examiner rapidement et facilement les nouveaux produits et d'apporter des modifications aux produits existants. Lorsque nous développons de nouvelles innovations, il est très pratique d'avoir accès à notre propre laboratoire. Cela nous permet d'effectuer des tests à un stade précoce et de déterminer si nous investissons dans la bonne technologie, au lieu d'être surpris par des défauts et des lacunes à un stade avancé du développement. En outre, les choses vont beaucoup plus vite lorsque nous produisons des éclairages personnalisés avec des spécifications claires sur ce que les éclairages doivent être en mesure de supporter", explique Anders.
ESSAIS DE VIBRATION
Pour s'assurer que l'éclairage est capable de résister aux impacts et aux vibrations auxquels il est soumis dans les équipements lourds, les éclairages sont testés dans un shaker. Celui-ci secoue le luminaire avec différentes accélérations à différentes fréquences afin de vérifier qu'il ne se casse pas. Les vibrations des différents matériaux du luminaire sont également analysées dans le shaker afin d'identifier d'éventuelles fréquences de résonance.
Si nous découvrons qu'un matériau dans la lumière commence à osciller, nous devrons modifier la conception afin d'éliminer ce phénomène", explique Anders.
l'éliminer", explique Anders.
CHAMBRE À BROUILLARD SALIN
Dans la chambre à brouillard salin, les lampes ou leurs composants sont aspergés d'un brouillard d'eau distillée mélangée à du sel. Cette opération permet de tester la résistance à la corrosion des matériaux TYRI.
"La rouille blanche apparaît normalement dans ce type de test et est tout à fait inoffensive. Ce que nous surveillons, c'est l'apparition de rouille d'oxyde de fer, qui peut affecter la qualité de la lumière. Nous avons récemment commencé à utiliser un nouveau type de revêtement sur nos boîtiers d'éclairage, qui s'est révélé nettement plus résistant à la corrosion que le revêtement utilisé précédemment. Nous avons pu le confirmer après des tests rigoureux dans la chambre à brouillard salin", explique Anders.
ESSAIS DE POUSSIÈRES
Dans les mines, sur les terres agricoles et dans pratiquement tous les environnements où des véhicules lourds sont utilisés, il y a de la poussière. Pour que les éclairages TYRI puissent s'adapter à tous les environnements extrêmes, ils doivent être capables de résister à la poussière fine. Lors des tests de résistance à la poussière - qui sont effectués pour déterminer l'étanchéité des éclairages - les éclairages sont exposés au vide et la poussière est dispersée.
"Nous travaillons sur la base de directives internationales pour les essais de poussières. Ces directives décrivent, entre autres, la taille requise des grains de poussière et le degré de vide. Il est extrêmement efficace de réaliser ce test en interne plutôt que de faire appel à des instituts d'essai externes, dont les délais d'attente sont souvent relativement longs", explique M. Anders.
GONIOPHOTOMÈTRE ET SPHÈRE D'INTÉGRATION
Une partie importante du processus d'essai consiste à tester la distribution et le caractère de la lumière. "Notre goniophotomètre nous permet de mesurer avec précision la largeur et la longueur du faisceau lumineux sous différents angles afin d'obtenir une représentation de la propagation du faisceau lumineux. Ces mesures nous permettent également d'obtenir des informations sur le flux lumineux, l'intensité lumineuse et l'angle de demi-teinte. Dans la sphère d'intégration, nous mesurons la température de couleur de la lumière ainsi que l'indice de rendu des couleurs, et nous pouvons comparer dans quelle mesure nous sommes capables d'émuler la lumière du soleil, puisque la lumière du soleil est généralement considérée comme optimale", explique M. Anders.
UN LABORATOIRE EN ÉVOLUTION
"Aujourd'hui, nous soumettons nos lampes à des chaleurs et des froids extrêmes dans notre chambre environnementale afin de nous assurer que les produits fonctionnent dans toutes les conditions et dans les environnements les plus difficiles.
dans toutes les conditions et dans les environnements les plus difficiles. Nous mesurons également le flux lumineux dans un autre appareil. Nous espérons pouvoir bientôt tester simultanément la température et le flux lumineux, ce qui simplifiera le processus d'essai et nous permettra d'étudier d'autres résultats. Cela nous permettrait de voir comment l'éclairage est affecté lorsque la lumière est extrêmement froide ou surchauffée", explique M. Anders. Suite au développement par TYRI d'INTELLilight - un éclairage intelligent contrôlé par une application - le besoin s'est fait sentir de nouveaux types de tests en laboratoire.
"Nous ne savons pas encore exactement quels tests seront exigés de ma part à l'avenir, mais nous prévoyons une augmentation des tests standard en laboratoire afin de garantir le développement durable de l'INTELLilight sans fil. Étant donné que nous introduisons maintenant une nouvelle technologie avec laquelle travailler, nous commencerons à effectuer régulièrement des tests de logiciels et nous veillerons à assurer la maintenance de l'application", explique Anders.
