Innovation and a good work environment
Le secret de la réussite de TYRI et de son faible taux de rotation du personnel
Avec ses 200 employés dévoués dans le monde entier, TYRI fabrique environ 1 300 000 unités par an et toute sa production est axée sur la demande, personnalisée et assortie d'une garantie de qualité. La réussite de l'entreprise repose sur une gestion compétente de la production, une atmosphère de travail propice à la collaboration, un flux régulier de commandes et l'utilisation de la robotique. Sur cette base solide, la ligne de production est en cours d'extension pour répondre à l'augmentation constante de la demande. Jimmy Nordén, directeur d'usine chez TYRI Sweden, est fier du travail et des efforts de son équipe.
Jimmy Nordén est directeur d'usine et responsable de la production de TYRI depuis neuf ans. C'est un travail passionnant, où il relève sans cesse de nouveaux défis qui lui donnent l'occasion d'acquérir de nouvelles compétences.
"J'ai commencé comme designer la première année où j'ai travaillé chez TYRI. Ensuite, on m'a proposé le poste de directeur d'usine. C'est un travail intéressant et passionnant que j'aime vraiment. C'est ici que tout se passe, sur le sol de l'usine, où nous créons nos produits. Il est particulièrement amusant et satisfaisant de participer au succès et à la croissance rapide de l'entreprise et de relever le défi d'adapter constamment la production en conséquence", déclare Jimmy Nordén, directeur d'usine chez TYRI.
TYRI fabrique actuellement environ 300 000 lampes par an dans son usine de Göteborg et Jimmy prévoit une augmentation de 30 % au cours de l'année prochaine. S'il a raison, cela porterait le nombre de lampes produites à 400 000 en 2020. Ces dernières années, TYRI, en tant que groupe mondial, s'est efforcé de trouver le flux de travail optimal pour une production efficace, tout en maintenant un environnement de travail sain, avec un rythme que tout le monde peut supporter.
"Il est important que tous les membres de l'équipe se sentent à l'aise avec le rythme et les routines. Nous avons trouvé un moyen de créer un flux régulier qui est efficace, sans causer de stress excessif à nos employés. Nous avons également mis en place un système de rotation des tâches. Cela ajoute de la variété et permet à nos employés de développer de nouvelles compétences en travaillant dans différentes parties de la chaîne de production. Nous formons une équipe fantastique, où chacun a la même importance et est apprécié à sa juste valeur. La rotation du personnel est très faible et nos employés restent de nombreuses années parce qu'ils s'épanouissent ici.
Technologie moderne
TYRI adapte en permanence son processus de fabrication aux dernières technologies. L'équipe de production trouve généralement ses propres solutions aux défis qu'elle rencontre en trouvant et en créant ses propres outils ou en apportant les modifications nécessaires. Par exemple, à l'aide d'une imprimante 3D, TYRI a fabriqué une fixation à laquelle la lumière est attachée tout au long du processus de fabrication. Ensuite, elle est facilement connectée à une machine d'essai pour tester à la fois la fonction et la capacité de l'éclairage.
Plus récemment, des robots collaboratifs ont également été intégrés dans le processus de production.
"Nous nous efforçons toujours d'améliorer la situation de travail, en automatisant certaines tâches manuelles comme le vissage, l'application de colle et la sélection des matériaux. Si un travailleur effectue ces tâches, lumière après lumière, cela devient très répétitif. Aujourd'hui, nous allégeons le fardeau de ces tâches en utilisant des robots. Nos robots collaboratifs sont une forme de technologie moderne qui accroît la sécurité, puisque le robot s'arrête dès que vous le touchez ou le déplacez. Grâce à ces robots, nous sommes en mesure non seulement d'accroître le confort, mais aussi de maintenir un niveau élevé d'efficacité sans le risque d'accident qui pourrait survenir lorsque l'on travaille très près d'un robot", explique Jimmy.
Production flexible et de qualité assurée
Lors du développement d'un nouveau design et de nouveaux produits, des tests sont toujours effectués dans le laboratoire de TYRI. Mais le contrôle de qualité minutieux de l'entreprise ne s'arrête pas là. Tous les produits sont testés en continu à l'usine pendant l'assemblage. Les techniciens chargés de l'assemblage vérifient chaque lampe et retirent immédiatement les produits qui ne répondent pas aux normes de qualité élevées. Mais selon Jimmy, ce qui distingue vraiment TYRI, c'est l'importance qu'elle accorde au client et à la flexibilité.
"Nous nous efforçons en permanence de répondre aux exigences des clients et d'adapter le produit ou le service en conséquence. Cela s'applique à tous les aspects, qu'il s'agisse d'exigences de livraison ou d'un design personnalisé résultant d'une collaboration avec le département de développement. C'est un travail à la fois stimulant et amusant, mais qui exige surtout que nous restions constamment à la pointe de la technologie et des connaissances", conclut Jimmy.






