TYRI Test Lab; einzigartig, praktisch und effizient

Die Leuchten von TYRI müssen den härtesten Belastungen in den rauesten Umgebungen standhalten. Um zu gewährleisten, dass die Leuchten in Umgebungen funktionieren, in denen sie Stößen, hohem Salzgehalt, Feuchtigkeit, Wasser, Staub und extremer Kälte oder Hitze ausgesetzt sind, werden alle Produkte im TYRI-eigenen Testlabor geprüft. Anders Johansson, Leiter der Qualitätsprüfung, nimmt uns mit auf einen Rundgang durch das Labor.

"Viele Beleuchtungshersteller schicken ihre Produkte zum Testen weg, aber TYRI hat ein eigenes Labor. Dadurch können wir schnell und einfach neue Produkte untersuchen und Änderungen an bestehenden Produkten vornehmen. Wenn wir neue Innovationen entwickeln, ist es sehr praktisch, Zugang zu unserem eigenen Labor zu haben. So können wir bereits in einem frühen Stadium Tests durchführen und feststellen, ob wir in die richtige Technologie investieren, anstatt erst weit nach der Entwicklung von Fehlern und Unzulänglichkeiten überrascht zu werden. Außerdem geht es viel schneller, wenn wir maßgeschneiderte Leuchten mit klaren Anforderungsprofilen herstellen, was die Leuchten können müssen", sagt Anders.

VIBRATIONSTESTS

Um sicherzustellen, dass die Beleuchtung den Stößen und Vibrationen standhält, denen sie in schweren Geräten ausgesetzt ist, werden die Leuchten in einem Shaker getestet. Er schüttelt die Leuchte mit verschiedenen Beschleunigungen bei unterschiedlichen Frequenzen, um zu prüfen, dass nichts bricht. Auch die Schwingungen der verschiedenen Materialien der Leuchte werden im Shaker analysiert, um eventuelle Resonanzfrequenzen zu ermitteln.

"Wenn wir feststellen, dass ein Material im Licht zu schwingen beginnt, müssen wir das Design ändern, um dies zu eliminieren
um dies zu beseitigen", sagt Anders.

SALZSPRÜHKAMMER

In der Salzsprühnebelkammer werden die Leuchten oder ihre Komponenten mit einem Nebel aus destilliertem Wasser und Salz besprüht. Damit soll getestet werden, wie korrosionsbeständig die Materialien von TYRI sind.

"Bei dieser Art von Test tritt normalerweise Weißrost auf, der völlig harmlos ist. Worauf wir achten, ist das Auftreten von Eisenoxidrost, der die Qualität der Leuchte beeinträchtigen kann. Wir verwenden seit kurzem eine neuartige Beschichtung auf unseren Leuchtengehäusen, die sich als deutlich korrosionsbeständiger erwiesen hat als die bisher verwendete Beschichtung. Wir konnten dies nach harten Tests in der Salzsprühkammer bestätigen", sagt Anders.

STAUBPRÜFUNG

In Minen, auf Feldern und in praktisch allen Umgebungen, in denen schwere Fahrzeuge eingesetzt werden, gibt es Staub. Um sicherzustellen, dass die TYRI-Beleuchtung allen extremen Umgebungen gewachsen ist, muss sie feinkörnigem Staub widerstehen können. Bei den Staubtests - die durchgeführt werden, um festzustellen, wie gut die Leuchten abgedichtet sind - werden die Leuchten einem Vakuum ausgesetzt und der Staub wird aufgewirbelt.

"Wir arbeiten nach internationalen Richtlinien für Staubprüfungen. Die Richtlinien beschreiben u. a. die erforderliche Größe der Staubkörner und den Grad des Vakuums. Dieser Test ist unglaublich effizient, wenn man ihn im eigenen Haus durchführt, anstatt sich an externe Prüfinstitute zu wenden, die oft relativ lange Wartezeiten haben", sagt Anders.

GONIOPHOTOMETER UND ULBRICHTSCHE KUGEL

Ein wichtiger Teil des Prüfverfahrens besteht darin, die Verteilung und den Charakter des Lichts zu untersuchen. "In unserem Goniophotometer können wir die Breite und Länge des Lichtstrahls aus verschiedenen Winkeln genau messen, um eine Darstellung der Ausbreitung des Lichtstrahls zu erhalten. Aus diesen Messungen gewinnen wir auch Informationen über den Lichtstrom, die Lichtstärke und den Halbwertswinkel. In der Ulbricht-Kugel messen wir die Farbtemperatur des Lichts sowie den Farbwiedergabeindex und können vergleichen, wie gut wir das Sonnenlicht nachbilden können, denn Sonnenlicht gilt in der Regel als optimal", erklärt Anders.

EIN SICH ENTWICKELNDES LABOR

"Heute setzen wir unsere Leuchten in unserer Umweltkammer extremer Hitze und Kälte aus, um sicherzustellen, dass die Produkte
unter allen Bedingungen und in den härtesten Umgebungen funktionieren. Und wir messen den Lichtstrom in einem anderen Gerät. Wir hoffen, dass wir bald in der Lage sein werden, sowohl die Temperatur als auch den Lichtstrom gleichzeitig zu testen, was sowohl den Testprozess rationalisieren als auch uns ermöglichen wird, andere Ergebnisse zu untersuchen. So könnten wir sehen, wie sich die Beleuchtung bei extremer Kälte oder Überhitzung des Lichts verändert", sagt Anders. Nach der Entwicklung von INTELLilight durch TYRI - intelligente Beleuchtung, die über eine App gesteuert wird - entstand der Bedarf an neuen Arten von Tests im Labor.

"Wir wissen noch nicht genau, welche Tests von meiner Seite in Zukunft erforderlich sein werden, aber wir rechnen mit verstärkten Standardtests im Labor, um die nachhaltige Entwicklung des drahtlosen INTELLilight zu gewährleisten. Da wir jetzt eine neue Technologie einführen, mit der wir arbeiten, werden wir beginnen, regelmäßig Softwaretests durchzuführen und die App zu pflegen", sagt Anders.