TYRI Test Lab; unique, practical & efficient

TYRIのライトは、最も過酷な環境における過酷なストレスに耐えなければなりません。衝撃、高濃度の塩分、湿気、水、ほこり、極端な寒さや暑さにさらされる環境下でのライトの性能を保証するため、すべての製品はTYRI独自のテストラボでテストされています。品質テストの責任者、アンダース・ヨハンソンがラボを案内してくれる。

「多くの照明メーカーは、製品を試験するために海外に送りますが、TYRIは社内にラボを持っています。そのため、新製品の試験や既存製品の改良を迅速かつ容易に行うことができます。新しいイノベーションを開発する際、自社ラボを利用できることは非常に実用的です。開発段階になってから欠陥や欠点に驚かされるのではなく、早い段階でテストを実施し、正しい技術に投資しているかどうかを判断することができます。さらに、照明が対応しなければならない明確な要求仕様に基づいてカスタマイズされた照明を製造することで、より迅速に開発を進めることができます」とアンダースは言う。

振動試験

照明が重機で受ける衝撃や振動に耐えられることを確認するため、照明は加振器でテストされる。異なる周波数で異なる加速度で照明を揺らし、破損がないことを確認します。加振器では、ライトのさまざまな素材の振動も分析され、共振周波数が特定されます。

もし光に含まれる物質が振動し始めることがわかったら、それをなくすために設計を修正しなければなりません」とアンダースは言う。
とアンダースは言う。

塩水噴霧室

塩水噴霧室では、照明またはその部品に、塩を混ぜた蒸留水の霧が噴霧される。これは、TYRIの素材がどの程度腐食に耐えるかをテストするために行われる。

「この種の検査では通常、白錆が発生するが、これはまったく無害である。私たちが注意しているのは、ライトの品質に影響を与える酸化鉄の錆の出現です。私たちは最近、ライトのハウジングに新しい種類のコーティングを使い始めました。塩水噴霧室での厳しいテストの結果、このことが確認できました」とアンダースは言う。

ダストテスト

鉱山、農地、そして基本的に大型車両が使用されるすべての環境では、粉塵が発生します。TYRIの照明があらゆる過酷な環境に対応できるようにするためには、微細な粉塵に耐える必要がある。照明の密閉度を判定するために行われるダストテストでは、照明を真空にさらし、ダストを飛散させます。

「私たちは、国際的な粉塵試験のガイドラインに基づいています。このガイドラインには、特に必要な粉塵の粒径と真空度が記載されています。この試験は、比較的長い待ち時間がかかることが多い外部の試験機関に依頼する代わりに、社内で実施するのが非常に効率的です」とアンダースは言う。

ゴニフォトメーター＆積分球

検査工程で重要なのは、光の分布と特性を検査するときです。「私たちのゴニフォトメーターでは、光ビームの伝播の表現を得るために、さまざまな角度から光ビームの幅と長さを正確に測定することができます。これらの測定から、光束、光度、半値角に関する情報も得られます。積分球では、光の色温度と演色評価数を測定し、太陽光をどれだけ忠実にエミュレートできるかを比較することができます。

進化する実験室

「今日、私たちは、製品があらゆる条件や最も過酷な環境で性能を発揮できるよう、環境チャンバーで極端な暑さや寒さにさらしています。
今日、私たちは環境チャンバーで極端な暑さと寒さにさらされています。また、別の装置で光束を測定しています。近い将来、温度と光束の両方を同時にテストできるようになれば、テスト工程が効率化され、他の結果も研究できるようになると期待しています。そうなれば、光が極端に冷たかったり過熱していたりする場合に、照明がどのような影響を受けるかを見ることができます」とアンダースは言う。TYRIがINTELLilight 照明「INTELLilight 」を開発し、アプリで制御できるようになったことで、ラボで新しいタイプの試験を行う必要性が生じた。

「しかし、INTELLilight持続可能な開発を確実にするために、ラボでの標準的なテストが増えることが予想されます。私たちは今、新しい技術を導入しているので、定期的にソフトウェアテストを実施し、アプリのメンテナンスを行うつもりです」とアンダースは言う。