TYRI Test Lab; único, prático e eficiente
Os faróis da TYRI devem resistir a tensões severas nos ambientes mais difíceis. Para garantir que as luzes funcionem em ambientes onde estão sujeitas a impactos, alto teor de sal, umidade, água, poeira e frio ou calor extremos, todos os produtos são testados no próprio laboratório de testes da TYRI. Anders Johansson, chefe de testes de qualidade, nos leva a um passeio pelo laboratório.
"Muitos fabricantes de iluminação enviam seus produtos para testes, mas a TYRI tem um laboratório interno. Isso nos permite examinar rápida e facilmente novos produtos e fazer modificações nos produtos existentes. Quando desenvolvemos novas inovações, é muito prático ter acesso ao nosso próprio laboratório. Isso nos permite realizar testes em um estágio inicial e determinar se estamos investindo na tecnologia certa, em vez de sermos surpreendidos por falhas e deficiências no decorrer do desenvolvimento. Além disso, o processo é muito mais rápido quando produzimos lâmpadas personalizadas com especificações claras sobre o que as lâmpadas devem ser capazes de suportar", afirma Anders.
TESTE DE VIBRAÇÃO
Para garantir que a iluminação seja capaz de suportar os impactos e as vibrações a que é submetida em equipamentos pesados, as luzes são testadas em um agitador. Ele sacode a luminária com diferentes acelerações em diferentes frequências para verificar se nada quebra. As vibrações nos diversos materiais da luminária também são analisadas no shaker para identificar quaisquer frequências de ressonância.
Se descobrirmos que um material na luz começa a oscilar, teremos que abordar o projeto para eliminar isso", diz Anders.
isso", diz Anders.
CÂMARA DE PULVERIZAÇÃO DE SAL
Na câmara de pulverização de sal, as luzes ou seus componentes são pulverizados com uma névoa de água destilada misturada com sal. Isso é feito para testar como os materiais da TYRI resistem à corrosão.
"A ferrugem branca normalmente aparece nesse tipo de teste e é totalmente inofensiva. O que devemos observar é o surgimento de ferrugem de óxido de ferro, que pode afetar a qualidade da luz. Recentemente, começamos a usar um novo tipo de revestimento em nossas carcaças de faróis, que demonstrou uma resistência à corrosão significativamente melhor do que o revestimento usado anteriormente. Pudemos confirmar isso após testes rigorosos na câmara de névoa salina", diz Anders.
TESTE DE POEIRA
Nas minas, nas terras agrícolas e em praticamente todos os ambientes onde são usados veículos pesados, há poeira. Para garantir que a iluminação da TYRI possa lidar com todos os ambientes extremos, ela deve ser capaz de resistir à poeira de granulação fina. No teste de poeira - que é realizado para determinar o grau de vedação das luzes - as luzes são expostas ao vácuo e a poeira é dispersa.
"Trabalhamos com base em diretrizes internacionais para testes de poeira. As diretrizes descrevem, entre outras coisas, o tamanho necessário dos grãos de poeira e o grau de vácuo. É incrivelmente eficiente realizar esse teste internamente em vez de recorrer a institutos de testes externos, que geralmente têm tempos de espera relativamente longos", diz Anders.
GONIOFOTÔMETRO E ESFERA DE INTEGRAÇÃO
Uma parte importante do processo de teste é quando a distribuição e o caráter da luz são testados. "Em nosso goniofotômetro, podemos medir com precisão a largura e o comprimento do feixe de luz de diferentes ângulos para obter uma representação da propagação do feixe de luz. A partir dessas medições, também obtemos informações sobre o fluxo luminoso, a intensidade luminosa e o ângulo de meio valor. Na esfera de integração, medimos a temperatura da cor da luz, bem como o índice de reprodução de cores, e podemos comparar o quanto conseguimos emular a luz do sol, já que a luz do sol geralmente é considerada ideal", explica Anders.
UM LABORATÓRIO EM EVOLUÇÃO
"Atualmente, submetemos nossas luzes a calor e frio extremos em nossa câmara ambiental para garantir que os produtos
funcionam em todas as condições e nos ambientes mais difíceis. E medimos o fluxo luminoso em outro dispositivo. Nossa esperança é que em breve possamos testar a temperatura e o fluxo luminoso simultaneamente, o que simplificará o processo de teste e nos permitirá estudar outros resultados. Isso nos permitiria ver como a iluminação é afetada quando a luz está extremamente fria ou superaquecida", diz Anders. Após o desenvolvimento do INTELLilight pela TYRI - iluminação inteligente controlada por um aplicativo - surgiu a necessidade de novos tipos de testes no laboratório.
"Ainda não sabemos exatamente quais testes serão exigidos de minha parte daqui para frente, mas prevemos o aumento dos testes padrão no laboratório para garantir o desenvolvimento sustentável do INTELLilight sem fio. Como agora estamos introduzindo uma nova tecnologia com a qual trabalhar, começaremos a realizar testes de software regularmente e a garantir a manutenção do aplicativo", diz Anders.
